몰딩 삽입

간단한 설명:

몰딩 삽입플라스틱 사출 성형 공정으로, 성형 직전에 동일한 캐비티에 배치 된 인서트 조각 또는 조각 주변 및 캐비티에 플라스틱을 주입합니다. 이 공정의 결과물은 플라스틱에 의해 캡슐화 된 인서트가있는 단일 부품입니다.


제품 상세 정보

몰딩 삽입플라스틱 사출 성형 공정으로, 성형 직전에 동일한 캐비티에 배치 된 인서트 조각 또는 조각 주변 및 캐비티에 플라스틱을 주입합니다. 이 공정의 결과물은 플라스틱에 의해 캡슐화 된 인서트가있는 단일 부품입니다.

 

인서트 몰딩은 플라스틱의 기능을 확장하고 제품 제조에 필요한 값 비싼 금속의 양을 제한함으로써 제품 비용을 절감하는 데 도움이 될 수 있습니다. 인서트는 금속 또는 다른 플라스틱으로 만들 수 있습니다. 이 유형의 몰딩은 처음에 몰딩 된 부품에 나사산 인서트를 배치하고 전기 코드의 와이어 플러그 연결을 캡슐화하기 위해 개발되었습니다.

우리는이 성형 공정을 확장하여 다른 성형 업체가 할 수 없거나하지 않을 일을 수행합니다.

부품의 크기에 따라 다중 캐비티 금형을 제조하여 생산량을 늘릴 수 있습니다. 조립을 완료하기 위해 때때로 2 차 성형 후 작업이 필요합니다.

인서트 몰딩은 몰드를 사용하여 준비된 인서트에 다양한 재료로 수지를 주입하고 용융 된 재료를 인서트와 결합하여 일체형 제품을 형성하는 성형 방법입니다. 임베디드 부품은 일반적으로 금속 부품이지만 천, 종이, 와이어, 플라스틱, 유리, 목재, 와이어 링, 전기 부품도 있습니다.

인서트 몰딩의 공정 특징은 다음과 같습니다.

1. 복합적이고 정교한 금속 플라스틱 일체형 제품을 만들기 위해서는 수지의 용이 한 성형 성, 굽힘 성, 금속의 강성, 강도 및 내열성의 조합 및 보충을 고려할 필요가 있습니다.

2. 특히 수지 절연과 금속 전도성의 조합을 사용하여 성형품이 전기 제품의 기본 기능을 만족시킬 수 있습니다.

3. 여러 인서트의 사전 성형 조합은 제품 단위 조합의 포스트 엔지니어링을보다 합리적으로 만듭니다.

4. 삽입 제품은 금속에 국한되지 않고 천, 종이, 철사, 플라스틱, 유리, 나무, 코일, 전기 부품 등도 있습니다.

5. 고무 실링베이스 판의 경질 성형품 및 휨 탄성 성형품의 경우, 일체형 제품을 기판에 사출 성형 한 후 실링 링을 배열하는 복잡한 작업을 피할 수있어 후속 프로세스가 더 쉽습니다.

6. 용융 재료와 금속 인서트의 접합부이기 때문에 금속 인서트 사이의 간격을 좁게 설계 할 수 있으며 복합 제품의 성형 신뢰성은 성형시 프레스보다 높다.

7. 손상되기 쉬운 제품 (유리, 코일, 전기 부품 등)에 적합한 수지 및 성형 조건을 선택하십시오. 또한 수지로 밀봉 및 고정 할 수 있습니다.

8. 수직 사출 성형기 및 조작기, 전체 인서트 세트 등의 조합으로 대부분의 인서트 성형 프로젝트는 자동 생산을 실현할 수 있습니다.

9. 인서트 성형 후 코어 홀 제거 처리 후 중공 홈이있는 제품으로도 제작할 수 있습니다.

인서트 몰딩의 부품 설계 및 금형에 대한 팁

1. 인서트 재료 요구 사항 : 경도, 융점, 강성, 수축

2. 삽입물의 모양과 크기가 취하고, 배치하고 위치를 잡기에 편리한 지 여부. 부품의 설계는 유동 수지의 영향으로 부품이 이탈하거나 느슨해지는 것을 방지하기 위해 금형에 설치 및 고정에 편리해야합니다.

3. 인서트의 제조 정확도 및 일관성

4. 적절한 금형 구조를 선택하면 삽입물을 수지에 완전히 밀봉 할 수도 있습니다.

5. 금속 인서트의 성형 수축이 고르지 않기 쉽습니다. 중요한 부품의 형상 및 크기 정확도에 대한 한계 테스트를 미리 수행해야합니다.

6. 사출 공정 중 금속 인서트는 변형 및 이동이 용이하므로 금형 구성 및 유지가 용이 한 금형 형상 설계를 충분히 고려하여야한다. 인서트 형상을 변경할 수없는 제품은 사전 테스트가 필요합니다.

7. 금속 인서트에 예열 또는 건조 처리가 필요한지 확인합니다. 목적은 제품 품질과 성형 안정성을 보장하는 것입니다.

일반적인 응용 :

금속 인서트 몰딩 금속 인서트 몰딩은 가장 널리 사용되는 인서트 몰딩 공정입니다.

금속 인서트 몰딩은 미리 금속 인서트를 금형의 적절한 위치에 고정한 다음 성형을 위해 플라스틱을 주입하는 일종의 방법입니다. 금형을 개봉 한 후 플라스틱을 냉각 및 응고시켜 인서트를 제품에 싸서 나사산이있는 링과 전극과 같은 인서트가있는 제품을 얻습니다.

임베디드 금속 인서트의 부품은 적절한 구조와 두께를 가져야하며, 금형의 고정 인서트 부품은 플라스틱이 고정 구멍으로 흘러 들어가는 것을 방지하기 위해 빠르고 안정적으로 배치 될 수 있어야합니다. 또한 인서트는 플라스틱 내부에 안정적으로 고정되도록 내장 부품에 널링, 홈 가공, 비틀림 등과 같이 특별히 설계되어야합니다.

맞춤형 금속 인서트 몰딩 부품 :

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