금속 3D 프린팅

3. 금속 3D 프린팅의 종류

금속 3D 프린팅 기술에는 SLS, SLM, npj, 렌즈 및 EBSM의 5 가지 종류가 있습니다.

1) . 선택적 레이저 소결 (SLS)

SLS는 분말 실린더와 성형 실린더로 구성됩니다. 파우더 실린더의 피스톤이 올라갑니다. 분말은 분말 포장기에 의해 성형 실린더에 고르게 놓입니다. 컴퓨터는 프로토 타입의 슬라이스 모델에 따라 레이저 빔의 2 차원 스캐닝 트랙을 제어합니다. 고체 분말 재료는 선택적으로 소결되어 부품의 층을 형성합니다. 한 층이 완성되면 작동 피스톤이 한 층 두께를 떨어 뜨리고 분말 살포 시스템이 새 분말을 살포하고 레이저 빔을 제어하여 새 층을 스캔하고 소결합니다. 이러한 방식으로, 3 차원 부품이 형성 될 때까지 사이클이 층별로 반복됩니다.

2). 선택적 레이저 용융 (SLM)

레이저 선택적 용융 기술의 기본 원리는 컴퓨터에서 Pro / E, UG, CATIA와 같은 3 차원 모델링 소프트웨어를 사용하여 부품의 3 차원 입체 모델을 설계 한 다음이를 통해 3 차원 모델을 슬라이스하는 것입니다. 슬라이싱 소프트웨어, 각 섹션의 프로파일 데이터 가져 오기, 프로파일 데이터에서 주입 스캐닝 경로 생성, 장비는 이러한 주입 스캐닝 라인에 따라 레이저 빔의 선택적 용융을 제어합니다. 금속 분말 재료의 각 층은 점차 3 개로 적층됩니다. 차원 금속 부품. 레이저 빔이 스캐닝을 시작하기 전에 분말 살포 장치가 금속 분말을 성형 실린더의베이스 플레이트에 밀어 넣은 다음 레이저 빔이 현재 레이어의 충전 스캐닝 라인에 따라베이스 플레이트의 분말을 녹여 처리합니다. 현재 층을 형성 한 다음 성형 실린더가 층 두께 거리를 하강하고, 분말 실린더가 일정 두께 거리를 상승하고, 분말 살포 장치가 처리 된 전류 층에 금속 분말을 뿌리고 장비는 다음 층 윤곽의 데이터를 입력합니다. 처리 한 다음 전체 부품이 처리 될 때까지 계층별로 처리합니다.

삼) . 나노 입자 스프레이 금속 형성 (NPJ)

금속의 일반적인 3D 프린팅 기술은 레이저를 사용하여 금속 분말 입자를 녹이거나 소결하는 반면 npj 기술은 분말 모양이 아닌 액체 상태를 사용합니다. 이 금속은 액체 형태의 튜브에 싸여 3D 프린터에 삽입됩니다. 3D 프린터는 금속 나노 입자를 포함하는 "용융 철"을 사용하여 금속을 3D 프린팅 할 때 모양을 만듭니다. 장점은 금속이 용철로 인쇄되고 전체 모델이 더 부드럽고 일반 잉크젯 인쇄 헤드를 도구로 사용할 수 있다는 것입니다. 인쇄가 끝나면 건설 챔버는 가열에 의해 여분의 액체를 증발시켜 금속 부분 만 남깁니다.

4). 레이저 니어 넷 쉐이핑 (렌즈)

Laser Near net shaping (렌즈) 기술은 레이저와 분말 수송의 원리를 동시에 사용합니다. 부품의 3D CAD 모델을 컴퓨터로 슬라이스하고 부품의 2D 평면 윤곽 데이터를 얻습니다. 그런 다음 이러한 데이터는 NC 작업대의 모션 트랙으로 변환됩니다. 동시에, 금속 분말은 일정한 공급 속도로 레이저 초점 영역에 공급되고, 빠르게 용융되고 응고 된 다음 점, 선 및 표면을 쌓아서 거의 그물 모양의 부품을 얻을 수 있습니다. 성형 된 부품은 적은 양의 가공없이 만 사용할 수 있습니다. 렌즈는 금형없는 금속 부품 제조를 실현하고 많은 비용을 절약 할 수 있습니다.

5). 전자빔 용융 (EBSM)

전자빔 제련 기술은 스웨덴의 arcam 회사에서 처음 개발하여 사용했습니다. 그 원리는 전자총을 사용하여 편향 및 초점 후 전자빔에 의해 생성 된 고밀도 에너지를 쏘아 스캔 한 금속 분말 층이 국부적으로 작은 영역에서 고온을 발생시켜 금속 입자가 용해되도록하는 것입니다. 전자빔을 연속적으로 스캔하면 작은 용융 금속 풀이 서로 녹고 굳어지고 연결 후 선형 및 표면 금속층이 형성됩니다.

위의 5 가지 금속 인쇄 기술 중 SLS (선택적 레이저 소결) 및 SLM (선택적 레이저 용융)은 금속 인쇄의 주류 응용 기술입니다.