금속 프로토 타입
간단한 설명:
금속 프로토 타입은 항상 엔지니어가 장치 또는 기계의 설계를 확인할 수 있도록 제작됩니다. Mestech는 고객의 금속 프로토 타입 제조를 제공합니다.
금속 프로토 타입엔지니어가 장치 또는 기계의 설계를 확인하기 위해 항상 만들어졌습니다. Mestech는 고객의 금속 프로토 타입 제조를 제공합니다.
금속 부품은 종종 정밀 부품 및 장비 쉘을 만드는 데 사용되며 플라스틱 부품보다 비쌉니다. 디자인을 개선하고 위험을 줄이려면 정식 생산 전에 디자인 및 프로세스 검증을위한 프로토 타입 샘플을 만들어야합니다.
금속 부품은 다양한 기계 및 장비에 널리 사용됩니다. 일반적으로 플라스틱 부품보다 훨씬 우수한 치수 안정성, 강도 및 경도, 고온 및 저온 특성 및 전기 전도성으로 인해 정밀 부품을 만드는 데 사용됩니다.
플라스틱 부품과 비교할 때 알루미늄 합금, 구리 합금, 아연 합금, 강철, 티타늄 합금, 마그네슘 합금 등과 같은 금속 부품에는 여러 종류의 재료가 있으며 특성이 다릅니다. 그중에서 합금 철, 알루미늄 합금, 구리 합금 및 아연 합금은 산업 및 민간 제품에 가장 일반적으로 사용됩니다. 이러한 금속 재료는 물리적, 화학적 특성이 다르며 구조와 모양이 다른 금속 부품의 가공 기술이 상당히 다릅니다.
부품의 재질 및 구조에 따라 절단, 다이캐스팅, 블랭킹, 캘린더 링, 벤딩, 압출 및 소결과 같은 금속 부품의 대량 생산 성형 공정이 많이 있습니다. 다이캐스팅, 블랭킹, 압출 및 소결을 위해 금형이 사용됩니다. 금형은 일반적으로 높은 비용의 투자를 의미하므로 일반적으로 기계식 절단이 프로토 타입 제작에 사용됩니다.
금속 프로토 타입 샘플을 만드는 세 가지 주요 프로세스가 있습니다.
1. 가공.
치수 정확도가 높은 부품과 소형 부품에 주로 사용됩니다.
주요 장비는 CNC 밀링 머신, 선반, 그라인더, EDM, WEDM 및 기타 공작 기계입니다.
축, 슬리브, 디스크, 직육면체 및 곡면 금속 부품의 평면, 표면, 홈 및 구멍 가공용.
특수 정밀 공작 기계는 고정밀 요구 사항이있는 부품을 처리하는 데 사용됩니다. 기어, 스크류로드 등의 부품
2. 판금 가공
얇은 벽과 모든 곳에서 동일한 두께를 가진 쉘 및 커버 샘플의 경우 일반적으로 판금 공정이 사용됩니다. 즉, 절곡, 절단, 스탬핑 및 해머링을 통해 레이저 절단기와 간단한 고정 장치 또는 도구를 사용합니다. 주로 수동 생산에 의존합니다.
예를 들어, 자동차 하우징, 컴퓨터 섀시 등
3. 표면 후 처리
가공 또는 판금 가공 후 기본 설계 치수 및 모양을 얻습니다. 좋은 표면 품질과 외관을 얻으려면 표면 처리가 종종 필요합니다.
A. 표면 마무리 : 연삭, 연마, 텍스처링, 레이저 조각 및 엠보싱.
B. 분말 분사, 전기 도금, 산화 및 도장.
알루미늄 CNC 가공 프로토 타입
정밀 가공 된 강철 프로토 타입
스테인리스 강판 프로토 타입
금속 재료의 높은 경도, 높은 융점 특성 및 고정밀 요구 사항은 프로토 타입 또는 샘플을 만드는 데있어 비금속 재료 (예 : 플라스틱)와 다른 가공 기술을 결정합니다. 우리 회사는 플라스틱 부품, 실리카겔 부품, 금속 부품 등을 포함하여 고객에게 원 스톱 프로토 타입 또는 모형 제조 및 서비스를 제공합니다. 필요한 경우 당사에 문의하십시오.
