전기 용 플라스틱 하우징 플라스틱 상자

간단한 설명:

전기 제품은 외부 충격으로부터 내부 부품을 고정하고 보호하기 위해 필요한 공간을 제공하기 위해 외부 플라스틱 상자 플라스틱 하우징이 있어야합니다. 이 상자 또는 하우징은 일반적으로 플라스틱 재질로 성형됩니다. 우리는 그들을 부른다플라스틱 상자-전기 용 플라스틱 하우징.

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제품 상세 정보

전기 제품은 일반적으로 고전압 전원 공급 장치에 의해 구동되며 실외 또는 고온 다습 한 환경 또는 충격 부하에서 사용됩니다. 따라서 전기 용 플라스틱 상자-플라스틱 하우징은 견고하고 신뢰할 수 있어야하며 사용되는 재료는 충분한 강도, 인성, 절연 및 난연성, 고온 및 저온 성능을 가져야합니다.

 

삶의 전기 제품은 주로 전기 소비, 전기를 다른 형태의 에너지로 사용하는 것, 주요 목적은 삶의 질을 향상시키는 것입니다. 예 : 에어컨, 세탁기, 온수기, 밥솥, 램프 블랙 머신 등.

 

전기 제품의 특징

좁은 정의에서 전기 제품은 디지털 전자 제품의 전력 소비 및 제품 크기에있어 상대적으로 큰 용어입니다. 가전 ​​제품과 사무용 가전 제품은 두 가지 주요 유형의 가전 제품입니다. 전기 제품의 전압이 더 높습니다. 따라서 여러 국가의 전기 제품은 높은 안전 표준을 사용하고 있습니다.

전기 제품은 일반적으로 전원 공급 장치 모듈, 제어 시스템, 메커니즘 및 하우징으로 구성됩니다. 전기 하우징 및 메커니즘은 대부분 플라스틱 및 금속 부품입니다.

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전기 제품 용 플라스틱 상자 플라스틱 하우징을 설계하는 방법은 무엇입니까?

* 다음과 같은 지식과 경험이 있어야합니다.

1. 기계 설계에 대한 지식과 경험.

2. 제품 사용 및 산업 표준을 이해합니다.

3. 플라스틱 특성 및 가공 기술, 하드웨어 특성 및 가공 기술을 이해합니다.

4. 소프트웨어 설계 도면 사용에 능숙합니다.

 

*이 유형의 제품에 대한 환경 및 요구 사항을 잘 알고 있어야합니다.

1. 재료 성능 요구 사항 이해 :

실내 또는 실외용입니까?

고온 및 난연성이 필요합니까?

고전압, 저주파, 중주파 또는 고주파 환경에서 전기 절연, 정전기 방지 요구 사항 또는 장기 작업이 있습니까?

고온 다습 한 부식 방지 환경에서 작업해야합니까?

영하의 저온 환경에서 작업해야합니까?

자외선 차단이 필요합니까?

압력 및 내 충격성에 대한 요구 사항이 있습니까?

투명성 또는 반투명성에 대한 요구 사항이 있습니까?

컬러 매칭, 표면 광택, 그레인, 도금, 페인팅 및 실크 인쇄에 대한 요구 사항이 있습니까?

 

2. 제품의 제품 구조 요구 사항에서 충족되어야하는 요구 사항?

부품이 쉘, 움직이는 부품, 내부 지지대 또는 장식 부품인지 여부?

부품의 크기와 모양에 대한 고정밀 요구 사항이 있습니까?

부품이 무거운 하중을 받습니까?

부품이 재료입니까 아니면 다양한 재료입니까?

제품의 낙하, 충격 및 마찰에 대한 요구 사항이 있습니까?

제품에 대한 밀봉 및 방수 요구 사항이 있습니까?

제품 내 부품의 매칭 관계

제품과 다른 제품 간의 조정 관계

제품이 충족해야 할 산업 및 안전 표준

플라스틱 상자 쉘의 제조 공정은 어떻습니까?

Ge 부품은 사출 성형으로 생산됩니다. 그것은 두 가지 측면을 포함합니다

 

1. 사출 금형 제작

모든 종류의 전기 제품의 크기와 사양은 매우 다르며 금형 및 금형의 구조도 다릅니다.

A. 대형 쉘의 경우 사출 충진을 용이하게하고 우수한 외관 품질을 얻기 위해 벽 두께를 균일하게 설계하고 유동성이 좋은 재료를 사용합니다. 대형 직접 게이트는 일반적으로 금형 구조에 사용됩니다. 유동성이 높고 얇거나 두껍거나 좁거나 열악한 B. 부품의 경우 핫 러너가 다이에 설계되었습니다. 사출 조건을 개선하려면 사출 시간을 절약하고 좋은 품질을 얻으십시오.

다. 정밀 부품이나 표면 품질이 요구되는 부품의 경우에는 크기가 안정되고 내식성이 우수한 강재를 코어로 선택하여야한다. 고급 CNC, 느린 WEDM 및 미러 EDM은 캐비티 가공에 사용됩니다.

D. 유리 섬유 및 난연제와 같은 첨가제가 포함 된 부품의 경우 몰드 캐비티는 단단한 재질로 만들어야합니다.

E. 나일론, POM, PP 등 수축이있는 재료의 경우 수축에 따라 캐비티 크기를 올바르게 설계해야합니다.

F. 충전 포인트의 합리적인 선택. 다이 캐비티 배출은 합리적이고 충분해야합니다.

 

2. 부품 사출 성형시주의 사항

A : 사출 성형기의 배럴을 깨끗하게 유지해야합니다. 특히 혼합, 불순물 및 재료 꽃을 제외하고 표면 품질 요구 사항이 높은 부품의 경우.

B. 대형 쉘의 사출 성형에 특별한주의를 기울여야합니다.

C. 씰링 요구 사항이있는 부품의 경우 부품 변형을 피해야하며 씰링 표면을 청소하기 위해 다량 또는 끈적 끈적한 접착제를 피해야합니다.

D. 고압에서 작동하는 부품 상단에 배치 프런트 엔드, 날카로운 모서리, 기포 및 균열이 있습니다.

 

전기 제품의 플라스틱 쉘에는 어떤 종류의 플라스틱 재료가 사용됩니까?

 

다음 플라스틱은 전기 제품 용 플라스틱 인클로저 제조에 일반적으로 사용됩니다.

1. ABS, ABS / PC :이 두 가지 유형은 일반적으로 표면이 미세한 쉘 또는 커버를 제조하는 데 사용됩니다.

2. PMMA, PC :이 두 재료는 주로 투명 패널과 조명에 사용됩니다.

3. 나일론, POM : 기어, 웜기어, 회전축, 크랭크 및 롤러 또는 휠과 같은 움직이는 메커니즘의 부품을 만드는 데 사용됩니다.

4. TPU, TPU : 2 종의 연질 수지로 이중 사출 성형을 통해 ABS 나 PC와 결합하여 버튼이나 방수 부품을 만드는데 주로 사용됩니다.


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