프로토 타입 제작-Mestech Industrial Limited

프로토 타입 제작 생산 금형없이 제품 외관 및 구조 도면의 요구 사항에 따라 일부 특수 가공 방법을 통해 제품의 설계 도면 또는 개념에 따라 하나 또는 여러 개의 샘플을 만드는 것입니다.

프로토 타입은 모양, 색상 및 모양이 실제 제품과 거의 동일합니다. 새로 디자인 된 제품의 크기 공간 조합 특징, 외관, 색상 특징 및 일부 기능적 특징이 정확하고 합리적인지 확인하거나 고객의 의견이나 시장 인지도를 얻기 위해 고객에게 제품을 보여주기 위해 사용됩니다.

제품 수명주기는 설계에서 시작하여 시장에서 끝납니다. 제품 디자인은 제품의 기능, 외관 및 신뢰성을 정의합니다. 제품의 프로세스와 비용을 결정하십시오. 제품 디자인은 전체 제품의 성공과 관련된 엄격한 작업입니다. 제품 설계에서 최종 대량 생산에 이르기까지 대량 생산을위한 모든 제품은 많은 돈, 시간 및 에너지를 투자해야합니다. 좋은 디자인은 제품 성공의 열쇠입니다. 제품 디자인을 분석, 검증 및 개선하기위한 제품 프로토 타입 제작은 완벽한 제품 디자인을 얻기위한 중요한 수단입니다. 핸드 보드 제조는 제품 개발 속도를 효과적으로 향상시킬 수 있습니다.

전자, 전기 제품, 자동차 및 의료 기기와 같은 일반 산업 제품은 플라스틱, 하드웨어 또는 전자 부품으로 만들어집니다. 대량 생산 금형 및 설계 오류로 인한 생산에서 심각한 낭비를 피하기 위해 기계 가공, 레이저 성형 및 임시 금형 및 기타 분석, 조립 및 평가 수단을 통해 적은 비용으로 모델 샘플을 제작하거나 고객에게 보여줍니다.

1. 금속 수동 생산 모델 : 금속 부품 모델을 만드는 세 가지 주요 방법이 있습니다.

(1) . 판금 : 손이나 간단한 도구로 굽힘, 절단, 압출 및 두드리기. 이 방법은 주로 벽이 얇은 판금 부품의 모델 제작에 사용됩니다. 적용 가능한 재료에는 강철, 알루미늄 합금, 구리 합금 및 아연 합금이 포함됩니다.

(2) CNC 가공 : 공작 기계에서 금속 재료의 밀링, 터닝, 연삭, 배출 및 드릴링. 이 방법은 블록 및 샤프트 부품 모델의 제조에 사용되며, 때로는 판금 모델의 구멍 또는 로컬 마무리도 가공해야합니다. 적용 가능한 재료에는 강철, 알루미늄 합금, 구리 합금 및 아연 합금이 포함됩니다.

(삼) . 금속 레이저 3D 프린팅 (소결) : 금속 3D 프린팅은 엔진 블레이드, 금형 냉각수 파이프 등과 같이 기계 가공 및 판금 가공으로 생산하기 어려운 복잡한 모양과 구조의 부품을 생산하는 데 사용됩니다. 적용 가능한 재료에는 도구가 포함됩니다. 강 및 마르텐 사이트 강, 스테인리스 강 순수 티타늄 및 티타늄 합금, 알루미늄 합금, 니켈베이스 합금, 코발트 크롬 합금 및 구리베이스 합금

2. 플라스틱 프로토 타입 : 플라스틱 프로토 타입을 만드는 세 가지 주요 방법이 있습니다.

(1) .CNC 가공 : 즉, 플라스틱 블랭크가 공작 기계에서 가공됩니다. 이 방법은 쉘, 블록 및 회 전체 가공에 사용됩니다. 거의 모든 경질 플라스틱 재료에 적용 가능합니다.

(2). 레이저 3D 프린팅 및 소결 (SLA 및 SLS) : SLA는 주로 감광성 수지라고하는 ABS 및 PVC 소재를 사용하여 CNC 외관과 구조가 어려운 복잡한 부품의 프로토 타입을 만드는 데 사용됩니다. SLS 레이저 성형은 CNC로 가공 할 수없는 TPU 연질 플라스틱 및 나일론과 같은 엔지니어링 플라스틱에도 적합합니다.

(3) 실리카겔 몰드 (진공 충진 및 림 포함)에 의한 소규모 배치 신속한 복제 :이 프로세스는 CNC로 처리되거나 레이저 3D로 인쇄 된 모델을 코어로 사용하고 특정 수의 실리카겔 몰드를 부은 다음 주입합니다. 액체 플라스틱을 실리카겔 몰드 캐비티에 넣습니다. 경화 후 실리카겔 몰드를 잘라 플라스틱 부품을 얻습니다. 부품을 만드는 데 사용되는 재료는 ABS, PU, PC, 나일론, POM 및 연질 PVC입니다.