CNC 가공
간단한 설명:
CNC 가공 공작물을 가공하기 위해 컴퓨터 수치 제어 정밀 공작 기계를 사용하는 기술입니다. 가공에 사용되는 공작 기계의 유형에는 CNC 선반, CNC 밀링 머신, CNC 보링 및 밀링 머신 등이 있습니다.
MESTECH는 우수한 설계 및 가공 엔지니어 팀과 엄격한 프로세스를 갖춘 수많은 고성능 CNC 가공 장비를 갖추고 있습니다. 우리는 고객에게 고품질의 제품, 적시 납품 및 서비스를 제공하게 된 것을 영광으로 생각합니다.
기계 및 장비 산업은 현대 산업의 어머니입니다. 제조 기계 및 장비를 담당하는 산업은 기계 가공 산업입니다. 기계 가공의 기술적 수준은 기계 및 장비의 품질 수준을 결정합니다.
정밀 가공이란?
가공은 필요한 모양과 크기를 얻기 위해 공작물에서 재료를 제거하는 제조 공정입니다. 기계 가공에 사용되는 기계를 공작 기계라고합니다. 가공 부품의 재료에는 강철, 비철금속 및 기타 모양과 강도가 안정적인 금속, 견고한 플라스틱 및 목재 제품이 포함됩니다. 가공은 고정밀 부품을 얻을 수 있으므로 정밀 가공이라고합니다. 다양한 기계 부품을 제조하는 주요 가공 방법입니다.
컴퓨터 기술의 발달과 함께 산업용 디지털 제어 기술이 공작 기계 장비에 도입되어 공작 기계 작업의 디지털화 및 자동화를 실현하고 생산 효율성과 가공 정확도를 크게 향상시킵니다. 컴퓨터 시스템을 사용하여 공작 기계 가공을 수행하는 이러한 종류의 기술을 수치 제어 처리 기술이라고합니다. 컴퓨터 운영 체제를 사용하는 공작 기계는 수치 제어 공작 기계 (CNC 기계)입니다.
CNC 가공이란 무엇입니까?
CNC 가공 (정밀 가공)은 제조 공정입니다. 공작 기계는 컴퓨터 프로그램의 제어하에 실행됩니다. 컴퓨터 프로그램은 커터를 이동하여 코딩 된 프로그램의 크기 (G 코드라고 함)와 일치하는 정밀 가공 부품을 생성하도록 코딩됩니다.
CNC 가공은 사전 프로그래밍 된 컴퓨터 소프트웨어가 플랜트 도구 및 기계의 움직임을 나타내는 제조 프로세스입니다. 이 프로세스는 그라인더 및 선반에서 밀링 머신 및 라우터에 이르기까지 일련의 복잡한 기계를 제어하는 데 사용할 수 있습니다. NC 가공을 통해 일련의 프롬프트에서 3 차원 절단 작업을 완료 할 수 있습니다.
일반적으로 CAM (Computer Aided Manufacturing) 소프트웨어는 기계 공장에서 CAD (Computer Aided Design) 파일을 자동으로 읽고 CNC 공작 기계를 제어하기위한 G 코드 프로그램을 생성하는 데 사용됩니다.
CNC 머시닝 머신 툴이란?
CNC 공작 기계는 일반 공작 기계와 컴퓨터 시스템을 통합 한 공작 기계입니다.
제어되는 공작 기계에는 그라인더, 밀링 머신, 선반, 드릴 및 대패가 포함됩니다.
CNC 선반 가공 과정에서 CNC 가공 경로의 결정은 일반적으로 다음 원칙을 따릅니다.
(1) 가공 할 공작물의 정밀도와 표면 거칠기가 보장되어야합니다.
(2) 처리 경로를 가장 짧게 만들고 빈 이동 시간을 줄이고 처리 효율성을 향상시킵니다.
(3) 가능한 한 수치 계산의 작업량을 단순화하고 처리 절차를 단순화하십시오.
(4) 재사용 가능한 일부 프로그램의 경우 서브 루틴을 사용해야합니다.
CNC 공작 기계의 유형 :
1. CNC 밀링 머신
2. CNC 머시닝 센터.
3. CNC 선반.
4. 전기 방전 CNC 기계.
5. CNC 와이어 커팅 머신
6. CNC 정밀 연삭기
CNC 밀링 머신
방전 CNC 기계
CNC 선반 기계
CNC 와이어 커팅 머신
CNC 가공의 특징
CNC 기계는 전통적인 기계 도구의 수동 작동 불연속성을 극복합니다. 고효율, 안정된 품질, 정확한 크기 및 자동화 기능이 있습니다. 고정밀 및 고품질 생산에 매우 적합합니다. CNC 가공은 정밀 부품 제조를 실현하는 데 필요한 방법입니다.
CNC 가공의 응용
1. 고정구 및 도구의 수를 줄이고 복잡한 모양의 부품을 처리하기 위해 복잡한 고정 도구가 필요하지 않습니다. 부품의 모양과 크기를 변경하려면 부품 가공 절차 만 수정하면되며, 이는 신제품 개발 및 수정에 적합합니다.
2. CNC 가공 품질이 안정적이며 가공 정밀도가 높고 반복 정밀도가 높으며 항공기의 가공 요구 사항을 충족시킬 수 있습니다.
3. 다품종 및 소량 생산의 경우 생산 효율이 높아 생산 준비, 공작 기계 조정 및 공정 검사 시간을 단축 할 수 있으며, 최적의 절단 량 사용으로 절단 시간을 단축 할 수 있습니다. .
4. 기존 방법으로는 가공하기 어려우며 관찰 할 수없는 일부 부품도 가공 할 수있는 가공 가능한 복잡한 프로파일. 요약하면 복잡한 구조와 정밀 축, 광섬유 테일 생크, 핀 등과 같은 작은 배치의 제품을 가진 정밀 부품의 일종으로 더 적합합니다.
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