이중 사출 성형 부품
간단한 설명:
그만큼 이중 사출 성형 부품두 종류의 재료로 형성된 부품을 실현하기 위해 두 가지 다른 재료를 동일한 금형 세트로 사출 성형 부품입니다. 두 재료 중 일부는 색상이 다르고 일부는 하드웨어 및 소프트웨어가 다르므로 제품의 조립 성능을 향상시킵니다.
이중 사출 성형 (다중 재료 동기 사출 성형)은 플라스틱 부품의 중요한 성형 공정입니다. 이중 사출 부품은 공정, 품질, 비용 및 이점에서 많은 이점이 있습니다. 이제는 전자 제품, 전동 공구, 의료 제품, 가전 제품, 자동차, 장난감 등과 같은 거의 모든 플라스틱 분야에서 널리 사용되었습니다.
이중 주입 핸드 헬드 케이스
이중 주입 가전 부품
이중 사출 통신 제품 부품
투명 이중 사출 자동차 전등갓
이중 사출 산업 장치 부품
의료 기기 용 이중 사출 플라스틱 부품
1.이중 사출 성형 부품 내부의 두 종류의 재료는 우수한 캡슐화를 가지고 있습니다. 두 플라스틱 재료는 동일한 사출주기에서 동일한 사출 금형에서 완성되며 수동으로 집어 들고 금형에 넣을 필요가 없습니다. 클래딩 또는 기존의 삽입 공정과 비교하여 정렬 불량으로 인한 결함을 크게 줄일 수 있습니다.
2. 이중 사출 사출 성형 부품의 내부 재료 : 견고하고 신뢰할 수있는 조합, 우수한 방수, 방진 및 밀봉 특성.
삼.이중 사출 사출 성형 부품은 다양한 색상 또는 질감의 재료를 결합하여 제품을 더 아름답고 독특하게 만들어 고객의 호감을 얻을 수 있습니다. 시장에서 더 경쟁력이 있습니다.
4.이중 사출 사출 성형 후 경도, 질감 또는 성능이 다른 두 가지 재료가 필요에 따라 부품의 다른 부분을 형성 할 수 있으며 포괄적 인 성능을 얻을 수 있습니다. 강도, 단열성, 유지력 및 유연성과 같은.
5. 이중 사출 성형 후 다른 공정으로 접착하기 어려운 두 가지 소재를 완전한 부품으로 만들 수 있습니다.
6. 이중 사출 성형 부품은 여러 부품의 접착 및 추가 조립을 줄이고 비용을 절감하기 위해 사전에 다른 재료로 하나의 부품으로 구성됩니다.
7. 이중 사출 성형의 생산주기는 다른 사출 성형 방식보다 짧아 자동 생산이 용이하고 생산 효율이 높다.
8. 이중 사출 사출 성형 부품에서 표면 또는 핵심 재료에 고가의 특수 재료를 사용하여 전자기 간섭 방지, 높은 전도성 및 기타 재료와 같은 특수 성능을 얻어 제품 성능을 향상시킬 수 있습니다.
9.이중 사출 사출 부품은 재료 비용을 줄이기 위해 다른 부품의 사용 특성에 따라 다른 재료를 채택 할 수 있습니다. 예를 들어, 두꺼운 완제품의 표면에는 부드러운 소재를 사용하고 강도를 충족시키기 위해 코어 소재에는 단단한 소재를 사용하거나 제품의 무게를 줄이기 위해 코어 소재에는 발포 플라스틱을 사용합니다.
10. 이중 사출 금형의 핵심 재료는 저점도 재료를 사용하여 사출 압력을 줄이고 사출 어려움을 줄일 수 있습니다.
11. 이중 사출 사출 성형 부품은 인체 공학 개선에 적합합니다. 손으로 잡은 손잡이 또는 터치 표면은 손으로 잡기 쉬운 부드러운 재질로 만들어져있어 얻은 항목이 인체 공학과 일치합니다. 이는 의료 기기 및 기타 휴대용 제품에 특히 중요합니다.
12. 이중 사출 사출 성형은 경질 중합체와 연질 중합체를 결합 할 수 있으며 작은 제품이라도 탁월한 편안함과 실용성을 제공 할 수 있습니다.
Mestech는 개념부터 완제품까지 전체 프로세스를 완료하고 비용 효율적인 솔루션을 제공 할 수 있도록 도와 줄 수있는 경험이 풍부한 플라스틱 제조업체입니다. 필요한 경우 당사에 문의하십시오.