금속 스탬핑 금형

간단한 설명:

금속 스탬핑 몰드는 판금 부품을 스탬핑하는 일종의 도구 및 장비입니다. 높은 생산 효율과 짧은 생산주기의 장점이 있습니다. 대량 생산에 자주 사용됩니다.

제품 상세 정보

금속 스탬핑 금형(금속 스탬핑 다이)는 콜드 스탬핑 공정에서 재료 (금속 또는 비금속)를 부품 (또는 반제품)으로 가공하는 일종의 특수 공정 장비입니다. 콜드 스탬핑 다이 (일반적으로 콜드 스탬핑 다이라고 함)라고합니다. 스탬핑 다이 몰드는 냉간 가공 다이 몰드입니다. 실온에서 프레스에 설치된 다이는 재료에 압력을 가하여 분리 또는 소성 변형을 생성하여 필요한 부품을 얻는 데 사용됩니다.

스탬핑 금속 부품은 컴퓨터 케이스, 알루미늄 쉘, 장비 덮개, 도구 상자, 컨테이너, 브래킷, 전자 차폐 덮개, 와이어 터미널 등과 같은 금속 부품의 많은 부분을 차지합니다. 스탬핑 다이는 다양한 형태를 가진 일종의 대량 생산 다이입니다. 스탬핑 다이는 일반적으로 공정 특성 및 다이 구조에 따라 분류됩니다.

공정 특성에 따른 분류

(1) (1) 블랭킹 다이는 닫힌 또는 열린 윤곽을 따라 재료를 분리하는 데 사용되는 다이입니다. 블랭킹 다이, 펀칭 다이, 커팅 다이 등과 같은.

(2) 벤딩 다이는 블랭크 또는 다른 블랭크가 직선 (굽힘 곡선)을 따라 굽힘 변형을 생성하여 공작물 금형의 특정 각도와 모양을 얻습니다.

(3) 드로잉 다이는 블랭크를 열린 중공 부분으로 만들거나 중공 부분의 모양과 크기를 추가로 변경할 수있는 다이입니다.

(4) 성형 다이는 펀치와 다이의 모양에 따라 블랭크 또는 반제품을 직접 복사 할 수있는 다이의 일종이며 재료 자체는 국부 소성 변형 만 생성합니다. 불룩한 다이, 넥킹 다이, 확장 다이, 롤링 성형 다이, 플랜지 다이, 성형 다이 등과 같은.

(5) Riveting die는 외력을 사용하여 부품을 일정한 순서와 방식으로 결합하거나 랩핑 한 다음 전체를 형성하는 것입니다.

펀칭 다이

다이 그리기

벤딩 다이

불룩한 다이

조합 작동 수준에 따른 분류

(1) 단일 다이 (스테이지 다이)

프레스 한 번의 스트로크로 한 번의 스탬핑 프로세스 만 완료됩니다.

하나의 작업 절차 다이에 대해 하나의 작업 스테이션과 단일 작업 절차 만 있습니다. 블랭킹 다이, 벤딩 다이, 드로잉 다이, 터닝 다이 및 성형 다이로 나눌 수 있습니다.

다이 제작이 간단하고 다이 제작 비용이 낮습니다. 구조가 단순하고 생산량이 적은 부품 생산에 적합합니다. 낮은 생산 효율과 높은 생산 비용.

(2) 복합 스탬핑 다이 (갱 다이)

하나의 작업 위치 만있는 다이로, 한 번의 프레스 스트로크로 동일한 작업 위치에서 두 개 이상의 스탬핑 프로세스를 완료합니다.

복합 다이는 구조가 복잡하고 위치 정확도가 높은 금속 부품을 만드는 데 적합합니다. 금형은 복잡하고 정확하며 금형 제작 비용이 높습니다.

(3) 프로그레시브 스탬핑 다이 (연속 다이 몰드라고도 함)

블랭크의 공급 방향에는 두 개 이상의 스테이션이 있습니다. 프레스 한 번의 스트로크로 두 개 이상의 스탬핑 프로세스가 다른 스테이션에서 하나씩 완료됩니다.

프로그레시브 다이의 특징은 다음과 같습니다.

A. 높은 생산 효율성 : 프로그레시브 다이는 복잡한 부품의 스탬핑, 플랜지, 굽힘, 드로잉, 3 차원 성형 및 조립을 완료하여 중간 전송 및 반복 위치를 줄일 수 있습니다. 또한 스테이션 수의 증가는 생산 효율에 영향을 미치지 않으며 매우 작은 정밀 부품을 만들 수 있습니다. 생산을 자동화하기 쉽습니다.

B. 낮은 생산 비용 : 프로그레시브 다이의 생산 효율이 높고 프레스 수가 적으며 작업자 및 작업장 면적이 적어 반제품의 보관 및 운송이 감소하므로 포괄적 인 생산 비용이 발생합니다. 제품 부품이 높지 않습니다.

C. 긴 금형 수명 : 복잡한 내부 및 외부 모양을 간단한 남성 및 여성 다이 모양으로 나눌 수 있으며 단계별로 절단 할 수 있습니다. 작업 절차는 여러 스테이션에 흩어져있을 수 있으며 작업 절차가 집중된 영역에 공간을 설정할 수 있으므로 남성 및 여성 다이의 벽 두께가 너무 얇아서 남성과 여성의 스트레스 상태를 변경하는 문제를 피할 수 있습니다. 암컷은 죽고, 다이 강도를 향상시킵니다. 또한 프로그레시브 다이는 토출 플레이트를 펀치 가이드 플레이트로 사용하므로 다이 수명을 향상시키는 데 매우 유용합니다.

D. 높은 금형 제조 비용 : 프로그레시브 다이는 복잡한 구조, 높은 제조 정확도, 긴 사이클 및 낮은 재료 활용으로 인해 제조 비용이 높습니다. 용도 : 복잡한 구조의 중소형 대량 생산에 적합합니다.

프로그레시브 다이

(4) 전송 스탬핑 금형 (다중 위치 전송 금형) :

단일 프로세스 스탬핑 몰드와 프로그레시브 스탬핑 몰드의 특성을 통합합니다. 매니퓰레이터 이송 시스템을 사용하여 금형 내 제품의 신속한 이송을 실현할 수 있습니다. 그것은 제품의 생산 효율성을 크게 향상시키고 제품의 생산 비용을 줄이고 재료 비용을 절약하며 품질이 안정적이고 신뢰할 수 있습니다. 다음 기능이 포함됩니다.

A. 멀티 스테이션 펀치 기계에서 사용하십시오.

비. 각 스테이션은 완전한 엔지니어링 몰드이며 서브 몰드라고하는 특정 프로세스를 완료합니다. 서브 몰드 사이에는 약간의 관계가 있습니다. 각 하위 금형은 전면 및 후면 하위 금형에 영향을주지 않고 독립적으로 조정할 수 있습니다.

C. 서브 몰드 간의 부품 이송은 매니퓰레이터에 의해 실현됩니다. 다중 위치 전송 다이는 자동 생산 및 컴퓨터 지능형 감지 및 관리에 적합합니다. 고정밀, 고품질 및 복잡한 구조의 부품 생산에 사용됩니다.

금형 또는 다이의 적용 :

(1). 전자 및 통신 제품

(2). 사무 기기;

(삼). 자동차 부품;

(4). 가전 제품;

(5). 전기 장비;

(6). 의료 및 환경 보호

(7). 산업 시설;

(8). 인공 지능;