금형 설계
간단한 설명:
금형 설계 엔지니어는 전문 지식과 경험을 사용하여 특정 부품의 대량 생산을위한 금형을 구상하고 컴퓨터 및 도면 소프트웨어를 사용하여 금형 시공 과정을 그리는 것입니다.
금형 (금형) 제조는 금형 설계에서 시작됩니다. 금형 설계는 금형 제조에 매우 중요합니다., 금형은 엔지니어가 설계 한 도면에 따라 엄격하게 제작되기 때문입니다. 금형 설계의 품질은 금형의 비용과 성공을 결정합니다. 또한 사출 생산의 품질과 효율성을 위해 매우 중요합니다.
1. 금형 설계의 미션
이 단계에서 작업은 금형의 내부 구성 요소 및 하위 시스템의 치수, 사양, 재료 및 레이아웃을 결정하는 것입니다. 금형 설계는 적용 가능한 범위, 공정 유형, 금형 재료, 품질 시스템, 주요 가공 장비, 작업 대상, 재료, 처리 용량, 금형 설치 모드 및 기타 요소를 고려해야합니다.
이 단계에서는 금형의 각 부분에 대한 정밀한 설계가 수행됩니다. 일반적인 사출 생산에 들어갈 수있을 때까지 금형을 검토하고 수정합니다.
2. 금형 설계의 흐름
금형은 "도구의 왕"이라고 불리며, 금형이 사출 성형 및 제조 정확도에서 높은 생산성을 가지고 있으며 현대 대량 생산 요구 사항에 적합합니다. 따라서 현대 제조에 널리 사용됩니다. 금형의 구조는 일반적으로 전력이없는 기계처럼 정확하고 복잡합니다. 금형에는 복잡한 메커니즘과 정밀도 요구 사항이 있으며 가격이 높습니다. 제품의 크기, 정확도 및 구조는 다양하며 다양한 종류의 재료가 있습니다. 고온 환경에서 작업하는 사출 금형은 높은 안정성과 서비스 수명이 필요합니다. 금형 설계는 다음과 같은 흐름을 따라야합니다.
1. 제품 디자인 검토 : 제품 디자인에 금형 제작에 명백한 문제가 있는지 확인합니다. 예 : 드래프트 검사, 언더컷 검사, 얇은 벽 및 몰드 흐름 검사
2. 레이아웃 디자인 : 몰드베이스 선택, 삽입 재료 선택 포함. 게이트 위치 선택, 분할 선 설계 ......이 단계에서 작업은 금형의 내부 부품 및 하위 시스템의 치수, 사양, 재료 및 레이아웃을 결정하는 것입니다.
3. 디테일 디자인 : 메커니즘 디자인, 슬라이더 디자인, 멋진 시스템 디자인을 포함합니다 .......이 단계에서는 모든 부품을 완벽하게 디자인합니다.
4. CNC 프로그래밍, 제조 문서를위한 출력 3D 디자인
5. 금형 툴링, 테스트 샷, 예상 및 수정을 따라 정상적인 사출 생산에 들어갈 수있을 때까지 금형을 수정합니다.
3 금형의 종류
금형의 일반적인 분류는 다음과 같습니다.
1 하드웨어 몰드에는 다음이 포함됩니다. 등), 압출 다이, 압출 다이, 다이 캐스팅 다이, 단조 다이 등;
2 비금속 금형은 플라스틱 금형과 무기 비금속 금형으로 나뉩니다. 우리 회사는 주로 사출 금형, 금속 다이캐스팅 금형 및 스탬핑 금형을 만듭니다.
4. 경험이 풍부한 엔지니어와 효과적인 소프트웨어 도구
--- 금형 설계자는 소프트웨어를 사용하여 금형 부품을 설계 할 수있을뿐만 아니라 제품 설계, 재료 특성, 금형 강, 사출 성형 공정에 대한 명확한 이해가 필요합니다. 일반적으로 5 년 이상의 금형 설계 경험을 보유한 Mestech의 금형 설계자는 MOLDFLOW 및 기타 소프트웨어와 자신의 경험을 사용하여 합리적인 비용으로 고객을 위해 설계를 분석하고 최적화하여 성공적인 금형을 설계 할 수 있습니다. 금형은 용융 된 재료를 부어 주물을 형성하는 속이 빈 장치입니다. 금형 설계는 산업 제조를위한 금형의 분석, 설계 및 개선입니다. 금형은 용융 된 재료에서 고체 부품을 형성하고 부품이 응고 될 수 있도록 냉각되고 금형에서 부품을 배출 할 수 있어야합니다. 곰팡이가 이러한 목적을 달성하지 못하는 방법의 목록은 길고 생생합니다. 금형 설계가 성형 부품의 비용 효율성과 품질 및 따라서 제품의 품질에 중요한 영향을 미치는 것은 놀라운 일이 아닙니다. 나쁜 곰팡이는 여러 가지 방법으로 침몰하는 느낌을 줄 수 있습니다.
--- 금형 설계 용 소프트웨어 : 엔지니어가 금형 설계를위한 도구는 컴퓨터 및 설계 소프트웨어입니다. 전 세계의 여러 국가와 지역에서 서로 다른 금형 설계 소프트웨어를 사용합니다. 현재 금형 설계에는 다음 소프트웨어가 사용됩니다.
1. Unigraphics (UG)는 세계에서 제조 산업을위한 가장 진보 된 CAD / CAE / CAM 고급 소프트웨어입니다. UG 소프트웨어는 산업 설계, 세부 기계 설계 및 엔지니어링 제조와 같은 다양한 분야에서 세계 유수의 많은 제조업체에서 사용됩니다.
2. Pro / E는 세계에서 가장 인기있는 3D CAD / CAM 시스템입니다. 전자, 기계, 금형, 산업 디자인 및 장난감 산업에서 널리 사용됩니다. 부품 설계, 제품 조립, 금형 개발 및 수치 제어 처리를 통합합니다.
3. CATIA의 가장 큰 특징은 CAD 3D 소프트웨어와 비교할 수없는 강력한 표면 기능입니다. 이제 CATIA는 거의 모든 항공사에서 사용됩니다. 이 소프트웨어는 CAD, CAE 및 캠과 같은 제품 설계의 모든 측면을 다룹니다. 소프트웨어 "Tool Design Extension"은 가장 복잡한 단일 캐비티 및 다중 캐비티 몰드 및 캐스트를 쉽게 생성합니다. 금형 구배, 언더컷 및 두께 문제를 평가 한 다음 복잡한 툴링을 신속하게 생성해야하는 가끔 사용자에게도 간단한 프로세스 기반 환경에서 분할 표면 및 분할 형상을 자동으로 생성합니다. 소프트웨어 "Expert Moldbase Extension"은 몰드베이스 레이아웃을위한 친숙한 2D 환경을 제공하고 3D의 모든 이점을 누리십시오! 2D 프로세스 기반 GUI는 표준 및 사용자 정의 구성 요소의 카탈로그를 제공하고 표준 및 사용자 정의 구성 요소의 카탈로그를 제공하여 몰드베이스 개발 중에 모델을 자동으로 업데이트합니다. 그런 다음 결과로 생성 된 3D 모델을 금형을 여는 동안 간섭 확인은 물론 상세 도면 및 BOM과 같은 결과물을 자동으로 생성하는 데 사용됩니다.
5. 금형 설계 중 분석 및 검증
1. 제품 부품에 대한 고장 모드 분석 DFMEA (고장 모드 분석)는 금형 설계 전에 매우 중요합니다. 금형 설계가 시작되기 전에 고객을 위해 DFMEA 분석이 세부적으로 수행되고 제품 설계를 최적화하기위한 보고서 및 제안이 고객에게 제공됩니다. 일부 불확실한 요인에 대해서는 고객이 검증을 위해 물리적 모델을 수행 할 것을 제안합니다.
2. 금형 설계 분석 용 소프트웨어 제품의 다른 부분의 구조는 크게 다릅니다. 엔지니어는 금형을 설계 할 때 설계 오류가 금형 제조 단계에 들어가 심각한 손실을 초래하지 않도록 해석 소프트웨어를 사용하여 컴퓨터를 시뮬레이션하고 분석해야합니다. "Unigraphics"와 "Pro / E"모두 몇 가지 금형 분석 기능이 있습니다. 또한 별도의 전문 금형 분석 소프트웨어 인 "Moldflow"가 있습니다. A). "Moldflow"시뮬레이션 소프트웨어 도구는 플라스틱 부품, 사출 금형 및 사출 성형 공정을 검증하고 최적화하는 데 도움이되는 전문 사출 성형 시뮬레이션 도구입니다. 이 소프트웨어는 설계자, 금형 제작자 및 엔지니어에게 지침을 제공하고 시뮬레이션 설정 및 결과 설명을 통해 벽 두께, 게이트 위치, 재료 및 형상 변경이 제조 가능성에 미치는 영향을 보여줄 수 있습니다. 벽이 얇은 부품부터 두꺼운 벽이있는 솔리드 부품에 이르기까지 Moldflow의 형상 지원은 사용자가 최종 설계 결정 전에 가정을 테스트하는 데 도움이 될 수 있습니다. B) MAGMAsoft 시뮬레이션 소프트웨어는 주조 공정에서 금형 충전, 응고, 냉각, 열처리, 응력 및 변형을 시뮬레이션하고 분석 할 수 있습니다. 소프트웨어의 시뮬레이션 기술은 복잡한 주조 공정을 디지털화하고 시각화 할 수있게하여 파운드리 직원이보다 쉽게 관찰하고 이해하고 파운드리 직원이 점점 더 수용하고 있습니다.
6. 프로세스 후속 조치 :
제조 공정의 후속 조치는 보증에서 벗어나지 않도록 표준에 따라 금형 가공을 보장하는 것입니다. 각 금형은 디자이너와 제조업체를위한 새로운 제품입니다. 제조상의 결함을 찾아 적시에 조정 및 수정하는 것이 매우 필요합니다.
엔지니어는 획득 한 경험과 방법을 후속 금형 설계 및 제조에 적용해야합니다.
거의 20 년 동안 사출 금형 제조 및 사출 생산에 종사하는 전문 제조업체로서 우리는 우수한 엔지니어 팀과 제조 및 사출 성형에 대한 풍부한 경험을 보유하고 있습니다. 우리는 고객을 위해 고품질의 금형 및 제품을 만들고 사려 깊은 서비스를 제공 할 수 있습니다.
