플라스틱 사출 금형

사용 특성에 따른 금형의 종류

 

(1) 핫 러너 몰드

가열 장치의 도움으로 주입 시스템의 플라스틱이 응고되지 않고 제품과 함께 탈형되지 않으므로 러너리스 다이라고도합니다. 장점 : 1) 낭비 없음 2) 사출 압력을 줄일 수 있고 다중 캐비티 금형을 사용할 수 있습니다. 3) 성형주기를 단축 할 수 있습니다. 4) 핫 러너 성형 특성에 적합한 제품의 품질을 향상시킬 수 있습니다. 5) 플라스틱 용융 온도 범위가 넓습니다. 저온에서 유동성이 좋고 고온에서 열 안정성이 좋습니다. 6) 압력에 민감하고 압력 없이는 흐르지 않지만 압력이 가해지면 흐를 수 있습니다. 7) 좋은 비열, 그래서 다이에서 빠르게 냉각됩니다. 핫 러너에 사용할 수있는 플라스틱은 PE, ABS, POM, PC, HIPS, PS입니다. 일반적인 핫 러너에는 1) 가열 러너 모드 2) 단열 러너 모드의 두 가지 종류가 있습니다.

 

(2) 하드 몰드

내부 다이에 사용되는 강판은 사용 요구 사항을 충족시키기 위해 구입 후 담금질 및 침탄과 같은 열처리가 필요합니다. 이러한 사출 금형을 하드 다이라고합니다. 예를 들어, 내부 다이는 H13 강철, 420 강철 및 S7 강철을 채택합니다.

 

(3) 소프트 몰드 (44HRC 이하)

내부 금형에 사용되는 강철은 구매 후 열처리없이 사용 요구 사항을 충족 할 수 있습니다. 이러한 주입을 소프트 몰드라고합니다. 내부 다이가 P20 강철, 트럼프 강철, 420 강철, NAK80, 알루미늄 및 베릴륨 구리로 만들어진 경우.

 

(4) 이중 사출 금형

이중 사출 금형은 두 개의 플라스틱 재료를 동일한 사출 성형기에 사출하여 두 번 성형하지만 제품은 한 번만 사출되는 금형입니다. 일반적으로이 성형 공정은 2 액 사출 성형이라고도하며 일반적으로 금형 세트로 완료되며 특수 2 샷 사출 성형기가 필요합니다.

 

(5) 인몰 드 장식 및 인몰 드 라벨링을 사용한 사출 성형

 

게이팅 시스템 별 플라스틱 사출 금형 분류

플라스틱 몰드는 게이팅 시스템의 유형에 따라 세 가지 범주로 나눌 수 있습니다.

(1) 엣지 게이트 몰드 (2 플레이트 몰드) : 런너와 게이트는 파팅 라인에서 제품과 함께 탈형됩니다. 디자인은 가장 간단하고 처리하기 쉬우 며 비용이 저렴합니다. 따라서 더 많은 사람들이 대형 노즐 시스템을 사용하여 작동합니다. 플라스틱 몰드의 구조는 동적 몰드와 고정 몰드의 두 부분으로 나뉩니다. 사출기의 가동 부는 가동부 (주로 토출측)이며 사출기의 토출 단에서의 비활성을 일반적으로 고정 금형이라고한다. 대형 노즐 다이의 고정 부분은 일반적으로 두 개의 강판으로 구성되어 있기 때문에 2- 플레이트 몰드라고도합니다. 2- 플레이트 몰드는 대형 노즐 몰드의 가장 단순한 구조입니다.

 

(2) 핀 포인트 게이트 몰드 (3 판 몰드) : 러너와 게이트가 파팅 라인에 있지 않고 일반적으로 제품에 직접 연결되어 있으므로 노즐 파팅 라인 그룹을 설계하는 것이 더 복잡하고 가공이 어렵습니다. . 미세 노즐 시스템은 일반적으로 제품 요구 사항에 따라 선택됩니다. 미세 노즐 몰 그의 고정 부분은 일반적으로 3 개의 강판으로 구성되어 있으므로 이러한 종류의 구조용 금형에 대해 "3 개의 판 금형"이라고도합니다. 3 판 금형은 미세 노즐 금형의 가장 간단한 구조입니다.

 

(3) 핫 러너 몰드 : 이런 종류의 다이의 구조는 기본적으로 미세 노즐의 구조와 동일합니다. 가장 큰 차이점은 러너가 하나 이상의 핫 러너 플레이트와 일정한 온도의 핫 빨판에 있다는 것입니다. 냉간 소재 탈형이 없으며 러너와 게이트가 제품 위에 직접 있습니다. 따라서 러너는 탈형이 필요하지 않습니다. 이 시스템은 노 노즐 시스템이라고도 불리며 원료를 절약 할 수 있으며 적용 가능합니다. 더 비싼 원자재와 제품에 대한 더 높은 요구 사항의 경우 설계 및 가공이 어렵고 금형 및 금형 비용이 높습니다. 핫 러너 시스템으로도 알려진 핫 러너 시스템은 주로 핫 러너 슬리브, 핫 러너 플레이트 및 온도 제어 전기 박스로 구성됩니다. 우리의 일반적인 핫 러너 시스템에는 단일 포인트 핫 러너와 멀티 포인트 핫 러너의 두 가지 형태가 있습니다. 단일 지점 핫 게이트는 단일 캐비티 및 단일 게이트 플라스틱 금형에 적합한 단일 핫 게이트 슬리브에 의해 용융 된 플라스틱을 캐비티에 직접 주입하는 것입니다. 멀티 포인트 핫 게이트는 용융 된 재료를 핫 게이트 플레이트에 의해 각 분기 히트 게이트 슬리브로 분할 한 다음 캐비티로 들어가는 것입니다. 단일 캐비티, 멀티 포인트 피드 및 멀티 캐비티에 적합합니다.