플라스틱 오버 몰딩

다음은 오버 몰딩 적용의 몇 가지 일반적인 예입니다.

1. 플라스틱을 덮는 단단한 플라스틱-우선 단단한 플라스틱 사전 배치 부품이 형성됩니다. 그런 다음 사전 배치 된 부품 위나 주위에 또 다른 단단한 플라스틱을 주입합니다. 플라스틱은 색상 및 / 또는 수지가 다를 수 있습니다.

2. 연질 엘라스토머 수지로 감싼 경질 플라스틱-먼저 경질 플라스틱 부품이 미리 배치됩니다. 그런 다음 엘라스토머 수지 (TPU, TPE, TPR)를 사전 배치 된 부품 위나 주변에 성형합니다. 이것은 일반적으로 단단한 부품에 부드러운 손으로 잡는 영역을 제공하는 데 사용됩니다.

3. 플라스틱으로 감싼 금속-우선 금속베이스를 기계 가공, 주조 또는 성형합니다. 그런 다음 미리 배치 된 부품을 사출 금형 캐비티에 삽입하고 플라스틱을 금속 안이나 주위에 성형합니다. 일반적으로 플라스틱 부품의 금속 부품을 캡처하는 데 사용됩니다.

4. 금속을 덮는 엘라스토머 수지-먼저 금속 부품을 기계 가공, 주조 또는 성형합니다. 그런 다음 미리 배치 된 금속 부품을 사출 금형에 삽입하고 엘라스토머 수지를 금속 위나 주위에 사출합니다. 이것은 일반적으로 부드럽고 잘 닦인 표면을 제공하는 데 사용됩니다.

5. 소프트 엘라스토머 수지 랩 PCBA 또는 전자 부품, 발광 모듈 등

 

오버 몰딩을 위해 고려해야하는 여러 재료간에 몇 가지 제한 사항과 호환성 문제가 있다는 점에 유의하는 것이 중요합니다. 두 종류의 자료에 국한되지 않습니다. 우리는 세 가지 다른 플라스틱 수지가 결합 된 부분에서 여러 가지 색상으로 짜여진 표면을 이루는 일부 제품을 보았습니다. 다음은 매우 익숙한 제품의 간단한 예입니다. 가위입니다.

 

일반적으로 사전 배치 된 부품 재료 또는 부품은 사출 금형에 배치되며, 이때 오버 몰딩 플라스틱 수지가 사전 배치 된 부품 내부 또는 주변에 주입됩니다. 캡슐화 된 주입 재료가 냉각되고 경화되면 두 재료가 함께 결합되어 일체형 부품을 형성합니다. 추가 팁 : 일반적으로 미리 배치 된 부품과 포장재를 기계적으로 잡는 것이 좋습니다. 이러한 방식으로 두 재료는 화학적으로뿐만 아니라 물리적으로도 결합 될 수 있습니다.

 

생산 과정에서 오버 몰딩의 장점은 무엇입니까?

오버 몰딩 금형은 구조가 간단하고 공정이 유연합니다.

1. 커버링 부품이 큰 부품, 특히 버클이 거꾸로 된 부품에 적용됩니다. 이러한 종류의 플라스틱 부품은 2 색 몰드가있는 동일한 사출 성형기에서 사출하기가 어렵습니다. 이는 플라스틱으로 덮인 사출 성형으로 얻을 수 있습니다.

2. 플라스틱 프리셋의 모양이 단순하고 크기가 매우 작고 마지막 부분의 크기가 큰 경우 채택에 적합합니다.

플라스틱 커버 사출 성형. 이때 미리 설정된 부품 금형의 금형은 매우 작거나 다중 캐비티 금형으로 만들 수 있으므로 금형 비용을 크게 줄일 수 있습니다.

3. 사전 배치 된 부품과 캡슐화 된 재료가 모두 플라스틱 (수지) 인 경우, 고품질, 높은 생산성 및 저비용을 얻기 위해 과도한 양산이 아닌 이중 사출 성형 공정을 사용하는 것이 좋습니다. 소량 생산 또는 품질 요구 사항이 높지 않은 경우 오버 몰딩을 사용하여 이중 사출 성형기의 투자와 높은 금형 제조 비용을 피할 수 있습니다.

 

사전 배치 된 부품의 재질은 무엇입니까?

금형에 처음 배치 된 부품을 사전 배치 된 부품 (또는 사전 배치 된 부품)이라고합니다.

사전 배치 된 부품은 솔리드 부품, 기계 가공 된 금속 부품, 성형 플라스틱 부품 또는 너트, 나사 또는 전자 커넥터와 같은 기존 제품 일 수 있습니다. 이러한 미리 배치 된 부품은 나중에 주입되는 플라스틱과 결합되어 화학적 작용과 기계적 연결에 의해 단일 부품을 형성합니다. 엘라스토머 수지 (TPU, TPE, TPR)도 플라스틱이지만 사전 배치 부품에는 적합하지 않습니다.

 

오버 몰딩 용 플라스틱 수지를 선택하는 방법은 무엇입니까?

오버 몰딩에 사용되는 플라스틱 수지는 일반적으로 플라스틱입니다. 입자의 형태로 시작되며 용융점 온도는 일반적으로 사전 배치 된 부품이 고온에 의해 손상되는 것을 방지하기 위해 사전 배치 된 부품보다 낮습니다. 이러한 입자는 착색제, 발포제 및 기타 충전제와 같은 첨가제와 혼합됩니다. 그런 다음 녹는 점까지 가열되고 액체로 금형에 주입됩니다. 오버 몰딩에 적합한 재료에는 몇 가지 제한이 있습니다. 사전 배치 된 부품이 금속 부품 인 경우 모든 플라스틱을 오버 몰딩 재료로 사용할 수 있습니다. 사전 배치 된 부품이 융점이 낮은 다른 플라스틱 수지 (고무 또는 TPE)로 만들어진 경우 호환성 문제가 발생할 수 있습니다.

오버 몰딩 용 사출 성형기를 알고 계십니까?

플라스틱 오버 몰딩에 사용되는 사출 성형기는 수직 및 수평의 두 가지 유형으로 구분되는 일반적인 사출 성형기입니다.

1. 수직 사출 성형기는 동일한 톤수의 수평 사출 성형기보다 더 많은 공간을 차지하므로 유지 관리가 쉽지 않으므로 일반적으로 톤수가 적습니다. 특히 소형 부품에 적합하거나 미리 배치 된 부품은 금형에 고정하기가 쉽지 않습니다.

2. 수평 사출 성형기는 대형 부품의 성형에 적합한 큰 톤수와 작은 점유 공간을 가지고 있습니다.

 

오버 몰딩을 위해 사출 성형기를 선택하는 방법은 무엇입니까?

1. 수직 사출 성형기는 일반적으로 전선 단자 및 커넥터, 전원 플러그, 렌즈 등과 같은 작은 부품에 사용됩니다. 금형은 간단하고 효율적입니다.

2. 수평 사출 성형기는 충분한 힘을 가지고 작동에 편향된 대형 부품에 사용됩니다.

3. 사전 배치 된 부품 및 캡슐화 된 재료에는 2 색 사출 성형이 권장되며, 이는 캡슐화 된 사출 성형보다 우수한 품질과 생산성을 달성 할 수 있습니다.

 

오버 몰딩 용 사출 금형

오버 몰딩에는 일반적으로 두 세트의 사출 금형이 있습니다. 하나는 사전 배치 된 부품의 성형을위한 것이고 다른 하나는 최종 부품의 오버 몰딩을위한 것입니다.

사전 배치 된 부품이 플라스틱이 아니거나 사출 성형이 필요하지 않은 경우 한 세트의 주 금형 만 필요합니다. 이 공정을 인서트 몰딩이라고합니다.

Mestech 회사는 플라스틱 클래드 사출 성형, 특히 하드웨어를 사전 설정 부품으로 사용하는 다양한 전자 및 전기 제품 쉘의 플라스틱 클래드 사출 성형에 경험이 있습니다. Mestech는 또한 다양한 종류의 이중 색상 플라스틱 부품, 금형의 플라스틱 코팅 부품 및 사출 성형을 생산할 수있는 다중 이중 색상 사출 성형기를 갖추고 있습니다. 필요한 경우 당사에 문의하십시오.