플라스틱 제품 용 스프레이 페인트
간단한 설명:
플라스틱 부품 표면에 페인트를 분사하는 목적은 표면을 긁힘, 노화, 단열 및 장식적인 외관으로부터 보호하는 것입니다.
플라스틱 부품 용 페인트 스프레이는 가장 일반적으로 사용되는 프로세스 중 하나입니다.
표면 스프레이 페인트는 전자, 전기 제품, 자동차 및 기타 제품 및 장비에 널리 사용됩니다.
플라스틱 부품에 페인트를 뿌리는 데는 세 가지 목적이 있습니다.
(1) 부품의 표면을 다른 물체와 직접 접촉하지 않도록 보호하고 스크래치 / 스크래치 및 산화를 방지하고 서비스 수명을 연장합니다.
(2) 표면의 결함을 숨기고 외관을 아름답게합니다.
(3) 제품 외관에 최종 색상을 부여하십시오.
도료의 특성과 제품 스프레이의 목적과 기능에 따라 아래의 4 가지 스프레이 공정이 있습니다.
1. 일반 페인트 스프레이
일반 페인트 스프레이는 가장 기본적인 스프레이 기술입니다. 주요 기능은 부품 표면을 보호하고 수명을 연장하며 부품 표면에 최종 색상을 부여하는 것입니다. 일반 페인트는 다양한 색상을 조절하여 제품의 외관을 연출할 수 있습니다.
일반 페인트는 또한 다른 광택 효과를 어느 정도 조절할 수 있지만 더 나은 광택을 얻을 수 있습니다. 정도 및 핸들, 또한 UV 스프레이 또는 고무 스프레이를 추가해야합니다.
2.UV 분사
UV 스프레이는 내마모성이 좋으며 일반적인 페인트 스프레이보다 더 나은 광택과 레이어 느낌을 얻을 수 있습니다. 분광 광도법 / 중성 / 벙어리의 3 가지 수준이 있습니다. UV 스프레이 공정은 UV 광선 경화에 따라 달라집니다. UV 페인트 스프레이 부스는 고급 청결하고 방진이어야합니다.
UV 스프레이는 때때로 보호 및 경화 역할을하는 진공 코팅 또는 물 전달 층의 상부 스프레이 코팅으로 사용됩니다.
3. 고무 분사
고무 스프레이는 주로 부품 표면에 고무 또는 가죽의 부드러운 터치 층을 만드는 데 사용됩니다.
UV 페인트와 고무 페인트는 투명하고 플라스틱 재료와의 친 화성이 충분하지 않기 때문에 대부분은 스프레이하기 전에 기본 페인트를 매체로 스프레이해야하며 일반적으로 제품의 색상을 나타냅니다.
4. 전도성 페인트
전도성 페인트는 특별한 종류의 스프레이입니다. 주로 부품 쉘의 내부 캐비티에 전도성 금속 분말이 포함 된 페인트 층으로 코팅되어 제품의 내부 및 외부 환경 사이의 전자파 영향을 격리하는 차폐 챔버를 형성합니다.
전도성 페인트는 일반적으로 고주파 전자기파 제품에 의존하는 통신 및 통신 제품에 사용되며 외부 전자기 신호에 매우 민감합니다. 따라서 전자기 간섭을 차단하기 위해 쉘에 금속 페인트를 뿌릴 필요가 있습니다.
일반 페인트 스프레이-붉은 색
황금색 페인트
하이라이트 UV 페인트
전도성 페인트
페인트 스프레이의 품질 매개 변수
그림의 품질을 판단하기위한 4 가지 중요한 기능이 있습니다.
1. 접착력
2. 색상 편차
3. 광택과 매트
4. 먼지 밀도
전도성 페인트의 품질 매개 변수와 관련하여 전도성입니다.
페인트는 유성 화학 물질입니다. 공기 중에 방출되는 자유 오일 미스트는 인간의 폐를 손상시킵니다. 또한 부품 표면에 먼지가 떨어지고 품질에 영향을 미치는 것을 방지하기 위해 스프레이 작업장 및 생산 라인은 일반적으로 외부 환경과 격리 된 공간을 구축하고 별도의 우수한 환기, 여과 및 배기 시스템을 설치합니다.
플라스틱 페인팅 라인
분무 방법에는 두 가지가 있습니다. 하나는 수동 분무로 샘플을 만들거나 소량으로 주문하는 데 사용됩니다. 다른 하나는 자동 생산 라인 스프레이로 닫힌 생산 라인에서 완전한 기계에 의해 자동으로 완료됩니다. 자동 생산 라인 스프레이는 수동 개입을 피하고 방진 효과가 좋고 생산 효율성이 높습니다. 그것은 인간의 접촉으로 인한 건강 위험을 피합니다.
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