자동차 전등갓 사출 성형
간단한 설명:
플라스틱 사출 성형은 일반적으로 자동차 전등갓에 사용됩니다. 램프는 자동차의 중요한 부품입니다. 자동차 전등갓은 자동차에서 가장 정밀한 사출 성형 부품 중 하나입니다. 자동차 전등갓 사출 성형은 매우 중요합니다.
램프는 자동차의 중요한 부품입니다. 자동차 전등갓은 자동차에서 가장 정밀한 사출 성형 부품 중 하나입니다. 자동차 전등갓의 사출 성형에는 특별한 의미가 있습니다.
램프는 자동차의 신호, 조명 및 표시 시스템이며 자동차에서 중요한 시스템입니다. LED 심지 외부의 전등갓, 램프 홀더 및 하우징은 모두 사출 성형 부품입니다.
오늘날 자동차 제조 산업은 고도로 발전했습니다. 램프의 모양은 자동차 전체의 모양과 일치하며 아름답고 섬세한 외관을 강조합니다. 이런 종류의 복잡한 모양의 전등갓은 유리 재질로 만들 수 없습니다. 새로운 플라스틱 폴리 카보네이트 PC (폴리 카보네이트)의 출현은 광 투과율, 강도, 인성 및 내후성 요구 사항을 충족합니다. 따라서 PC 사출 성형 자동차 전등 갓은 자동차 산업에서 널리 사용됩니다.
램프 홀더와 램프 하우징은 외부 부품이 아닙니다. 일반적으로 PP + TD20이 사용되며, 이는 램프 쉐이드보다 요구 사항이 낮습니다. 여기에는 초점이 없습니다.
자동차 램프에는 기본적으로 다음 유형이 포함됩니다.
헤드 램프
테일 램프
주차 램프
안개등
사이드 마커 램프
3RD 브레이크 램프
루프 램프
도어 미러 램프
스팟 램프
보조 램프
주간 주행 램프
백업 / 수정 램프
트럭 용 자동차 조명
오토바이 용 자동차 조명
자동차 램프 및 플라스틱 부품
자동차 램프 자체는 모양이 복잡하고 외관이 정교하며 오랫동안 노출되었습니다. 특히, 일부 고급 램프 쉐이드 몰드의 사출 압력 시간은 매우 높습니다. 동시에, 램프 갓이 오랫동안 노출되었습니다. 사출 성형 용 컬러 파우더, 우수한 광 투과성을위한 고급 투명 파우더. 폴리 카보네이트는 높은 경도, 고강도, 고 인성, 우수한 자외선 투과율, 노화 방지 충격을 가지고 있으므로 전등 갓은 오랜 사용 후에도 우수한 색상 투명성과 기계적 강도를 유지합니다.
* 자동차 전등갓 설계 및 금형 설계에 대해 알아야 할 두 가지 팁
1). 자동차 전등갓은 매우 정밀한 부품입니다. 어셈블리 크기, 외관 모양, 표면 품질 및 광학 특성에 대한 높은 요구 사항이 있습니다. 이것은 전등갓 설계, 재료 선택, 다이 재료 구조, 성형 기술 및 사출 기술에 대한 높은 요구 사항을 가지고 있습니다. 금형 설계에서 자동차 전등갓의 구조 설계는 금형 흐름에 의해 분석되어야하며, 두께 변화 및 부당한 구조로 인한 수축, 클램핑 및 변형을 방지하기 위해 구조를 최적화해야합니다.
2). 전등갓의 사출 금형은 안정된 크기, 높은 경도, 내마모성 및 내식성을 가진 강철을 채택하고 경화 처리 및 경면 마무리를 수행해야합니다. 핫 러너 또는 핫 러너 시스템은 온도, 융착 라인 및 응력 변형과 같은 사출 결함을 제거하기 위해 사출 금형의 검밍에 사용됩니다.
자동차 전등갓을 만들기 위해 PC를 선택하는 이유
거의 모든 자동차 전등갓은 PC 사출 성형으로 만들어집니다. PC 플라스틱은 투명도, 강도 및 인성이 좋으며 아크릴보다 자외선 방지 능력이 뛰어나 노화, 황변 및 퇴색이 쉽지 않습니다.
쌍의 자동차 안개등 전등갓
자동차 사이드 마커 램프
자동차 테일 전등갓
자동차 주차 전등갓
* 자동차 전등갓의 사출 성형에 대해 알아야 할 6 가지 팁
1). 자동차 전등갓에는 특수 사출 성형기가 권장됩니다. 여러 재료 또는 색상을 공유하는 경우 순수한 색상이 나올 때까지 사출 성형기를 청소하십시오. 최소 25KG의 원료가 필요합니다.
2). 사출 성형기는 가장 잘 밀봉되어 있으며 먼지와 잡화가 금형에 들어가 긁힘과 이물질이 생기고 검은 반점이 매우 번거롭고 금형 연마도 번거 롭습니다.
삼). PC는 정전기 흡착이 강하므로 정전기를 제거하기 위해 정전기 건을 장착해야합니다.
4). 방청제와 곰팡이 세정제의 선택은 매우 중요합니다. 기름진 것을 선택하지 말고 건조한 것을 선택하십시오.
5). PC 재료는 유동성과 색상 안정성의 브랜드를 선택해야합니다.
6). PC는 4 시간 동안 120 도의 제습 및 건조가 필요합니다.
* 자동차 플라스틱 전등갓의 표면 처리 :
자동차 램프는 진공 알루미 네이션과 표면 스프레이의 두 가지 주요 표면 공정이 있습니다.
1). 플라스틱 부품 표면에 알루미늄 층을 도금하면 플라스틱 부품에 특정한 금속 질감을 줄뿐만 아니라 거울처럼 광원에서 방출되는 빛을 반사 할 수 있습니다. 따라서 자동차 램프 제조 산업에서 진공 알루미늄 도금의 적용은 매우 일반적입니다.
2). 표면 분사 : 주로 자동차 헤드 램프 커버의 표면 처리 용.
① 도료 강화 : 대부분의 자동차 헤드 램프 커버는 PC 재질로되어 있습니다. PC 전등갓의 표면은 성형 후 매우 부드러 우며 손톱으로 뚜렷한 흔적이 남을 수 있습니다. PC 전등갓의 외부 표면에 경화 페인트 층을 뿌린 후 표면이 단단하고 약간의 긁힘을 피할 수 있습니다.
② 김서림 방지 코팅 : 갓 내부에 김서림 방지 코팅을 뿌리는 목적은 갓 내부 표면의 장력을 높이고 작은 물방울을 수막 층으로 바꾸고 빛의 발산을 줄이고 안개의 영향을 줄이는 것입니다. 램프의 배광.
Mestech는 수년 동안 자동차 램프 및 기타 관련 부품의 설계, 제조 및 사출 성형에 전념해 왔습니다. 문의하시기 바랍니다.
테일 램프 쉐이드 용 몰드
